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贵阳防爆墙安装时,与建筑主体的连接方式有哪些?哪种更稳固?

2025-09-24
云更新

好的,以下是关于防爆墙与建筑主体连接方式及其稳固性的详细介绍:

防爆墙与建筑主体连接的主要方式

防爆墙(通常由钢板、钢筋混凝土板或复合防爆板构成)需要与建筑主体(通常是混凝土梁、柱、楼板或剪力墙)进行其可靠的连接,以在冲击波作用下有效地将荷载传递到主体结构,防止墙体被掀飞或失效。主要的连接方式包括:

1. 预埋件焊接连接:

* 做法: 在建筑主体(混凝土梁、柱、剪力墙、楼板边缘)浇筑混凝土之前,根据防爆墙的设计位置和连接点详图,预先将带有锚筋或锚栓的钢板(预埋件)地固定在钢筋骨架上。待混凝土达到强度后,将防爆墙(钢板墙或墙内预埋的连接板)直接焊接在主体结构的预埋钢板上。

* 优点: 这是公认稳固、的连接方式。预埋件与主体结构混凝土通过锚筋形成一体,焊接连接强度高、刚度大,能形成刚性连接,有效传递拉、压、剪各种复杂荷载,整体性好,和抗振动性能优异。适用于新建项目和重要部位。

* 缺点: 必须在主体结构施工阶段预埋,对施工协调要求高。后期改造或位置调整困难。

2. 化学锚栓(粘结型锚栓)连接:

* 做法: 在已硬化的主体结构混凝土上按设计位置钻孔,清洁孔洞(吹灰、刷壁),注入化学胶粘剂(环氧树脂或改性乙烯基酯等),然后插入高强螺杆(锚栓),待胶粘剂完全固化后,通过连接板或直接紧固螺母将防爆墙固定在锚栓上。

* 优点: 适用于既有建筑改造或预埋件遗漏/位置错误的情况。在混凝土质量良好、施工规范(孔深、孔径、清孔、胶量、固化)的前提下,其抗拉拔和抗剪性能可以接近甚至达到预埋件的水平,尤其在开裂混凝土中性能优于机械锚栓。胶粘剂填充孔壁,应力分布均匀。

* 缺点: 对施工工艺要求高,清孔不、注胶不满、固化时间不足或温度影响都会大削弱承载力。需要队伍施工并进行拉拔试验验证。成本相对较高。高温环境(接近胶的玻璃化转变温度)下性能可能下降。

3. 机械锚栓(后扩底锚栓、模扩底锚栓、扭矩控制式锚栓等)连接:

* 做法: 在已硬化的混凝土上钻孔,使用工具在孔底进行扩孔或利用锚栓自身的机械锁键(如膨胀套筒、凸形锁键等)与孔壁产生机械咬合或摩擦,通过紧固螺母施加预应力或直接紧固来固定连接件。

* 优点: 安装相对快捷,部分类型(如后扩底)在合格混凝土中能提供较高的抗拉拔力。无需等待胶水固化。

* 缺点: 整体稳固性通常低于预埋件和施工的化学锚栓。 其承载力对混凝土质量(强度、有无裂缝)、孔边距、孔间距更敏感。在振动、反复荷载或混凝土开裂情况下,性能可能显著下降,存在松动的风险。抗剪能力相对较弱。膨胀型锚栓在薄构件或边缘位置易导致混凝土劈裂。

4. 膨胀螺栓连接:

* 做法: 常见的是敲击式或扭矩控制式膨胀螺栓(如金属锚栓)。钻孔后插入螺栓,拧紧螺母使膨胀套筒张开与孔壁摩擦锁定。

* 缺点: 承载力低,可靠性差,度不推荐用于主防爆墙的关键连接! 对安装扭矩、混凝土条件为敏感,易松动、拔出或在冲击荷载下失效。仅可用于非常次要的非受力附件连接。

哪种连接方式更稳固?

* 稳固的选择:预埋件焊接连接。 它在设计合理、施工规范的前提下,能提供高的强度、刚度和整体性,与主体结构形成的刚性连接,是抵抗冲击波这种强动力荷载的理想选择,尤其适用于新建项目中的关键防爆屏障。

* 稳固的次优选择(适用于改造):高质量施工的化学锚栓连接。 在无法使用预埋件的情况下,严格遵循规范进行设计、施工和检验的化学锚栓连接,能够提供接近预埋件的稳固性和可靠性。其粘结机理使其在动力荷载下表现相对较好。

* 谨慎使用:机械锚栓连接。 仅当预埋件和化学锚栓均不可行时,才考虑使用机械锚栓(如后扩底锚栓),并必须严格满足设计要求(混凝土强度、厚度、边距、间距),进行充分的承载力验证(拉拔试验)。其稳固性相对较低,需评估其在特定风险下的适用性。

* 避免使用:膨胀螺栓连接。 其稳固性和可靠性无法满足防爆墙的严苛要求,存在重大安全隐患,应严格禁止用于主受力连接。

关键考量因素

1. 项目阶段: 新建预埋件;改造化学锚栓(合格施工)。

2. 荷载特性: 荷载是瞬间、高强度的动力荷载,要求连接具有高的强度、延性(或韧性)和性。预埋件焊接满足。

3. 混凝土状况: 既有混凝土的强度、密实度、有无裂缝直接影响后锚固(化学、机械锚栓)的效果。

4. 设计与规范: 必须由设计人员根据规范(如GB 50010《混凝土结构设计规范》、GB 50017《钢结构设计规范》及相关的锚固技术规程)进行详细设计计算。

5. 施工质量: 尤其是预埋件的定位精度和化学锚栓的清孔、注胶、固化环节,对终稳固性至关重要。必须进行严格的施工监管和验收(如锚栓拉拔试验)。

总结: 对于防爆墙的稳固连接,预埋件焊接连接是和稳固的方案。 在既有建筑改造中,严格规范施工的高质量化学锚栓连接是稳固的可行替代方案。 机械锚栓需谨慎评估使用,膨胀螺栓则必须避免。终选择应基于具体项目条件、风险评估和设计,并确保施工质量达到高标准。